是否曾經有過這樣的時刻：當您從列印板上取下最新的樹脂列印件時，卻發現它一團糟？
也許它沒有粘住，或者它的一部分丟失了，或者它上面到處都是奇怪的線條和孔。
樹脂列印失敗令人沮喪，尤其是在您投入時間和精力來正確設定之後。
但別擔心，您並不孤單，更重要的是，您處於正確的位置，可以找出問題所在以及解決方法。
在本指南中，我們將介紹最常見的樹脂列印故障類型以及如何預防它們。
讓我們將這些令人沮喪的時刻轉化為學習機會，以便您可以重新列印完美的模型。
1. 當您的列印件無法黏在列印平台板上時
問題。您的列印件要么根本不粘附在列印平台板上，要么在中途脫落，導致樹脂打印件失敗，並且容器中一片混亂。
發生了什麼以及如何解決：
列印平台板校準不良。如果您的列印平台不完全水平，幾乎可以肯定樹脂列印會失敗。第一步是重新校準列印平台板，確保其在整個表面上保持水平。使用一張紙來幫助測量盤子和桶子底部之間的距離，並確保所有東西都牢固地擰緊。
曝光時間不夠。列印件的初始層需要額外的曝光時間才能牢固地黏合到列印平台板上。如果你給的不夠，你最終可能會得到不粘的印刷品。將前幾層的曝光時間增加 10-20%，看看是否有幫助。
樹脂溫度。太冷的樹脂可能會更厚，並且不太可能流動和正確黏附。將樹脂保持在室溫或考慮使用樹脂加熱器來保持一致的環境。
骯髒或光滑的列印平台。太光滑的列印平台或有一些先前列印留下的殘留物也可能導致樹脂列印失敗。使用細砂紙輕輕打磨列印平台板可以提高附著力，並在開始新列印之前始終使用異丙醇徹底清潔列印平台板。
2. 處理分層
問題。您的列印看起來很棒……直到您注意到它在各層上分開。像這樣的樹脂列印失敗特別令人煩惱，因為它們經常在您認為一切順利時出現。
發生了什麼以及如何解決：
曝光不足的層。如果您的層沒有獲得足夠的曝光時間，它們可能無法很好地粘合，從而導致分層。嘗試增加常規層的曝光時間以增強黏合力。
要了解有關圖層和其他參數以獲得成功和完美列印的更多信息，請查看我們關於提高3D 列印品質的部落格— 這是從您的專案中獲得最佳列印效果的必讀內容。過度固化的底層。底層暴露過多會使它們太硬，對列印的其餘部分產生壓力，並導致樹脂列印失敗，例如分層。如果您懷疑這是問題所在，請減少底層的曝光時間，但請小心不要降低太多，否則最終會出現黏附問題。
電梯速度和等待時間。有時，問題根本不在於曝光，而是印表機的機械設定。如果提升速度太快，或提升前的等待時間太短，各層可能沒有時間正確沉降和黏合。減慢提升速度並增加等待時間有助於減少分層的機會。
樹脂桶或 FEP 薄膜髒了。如果固化樹脂黏在槽底部，它可能會幹擾印刷過程並導致層剝落。定期檢查和清潔您的槽，並檢查 FEP 薄膜是否有可能影響列印品質的刮痕或渾濁。
3. 支援失敗：當你的列印件在列印過程中塌陷時
問題。您使用看似足夠的支撐來設定列印件，但進行到一半時，模型開始塌陷或最終缺少零件。這種類型的樹脂列印失敗是一個常見的問題。
發生了什麼以及如何解決：
支撐密度不足。支撐失敗的首要原因就是支撐不夠，或支撐太薄。增加切片機軟體中支撐的密度和厚度。考慮使用更強的支撐設置，尤其是對於較重或較複雜的列印件。
支援位置不佳。需要策略性地放置支撐件以支撐懸垂部分並確保整個模型在列印過程中保持穩定。如果它們不在正確的位置，或者您有大片不受支撐的區域，那麼您的樹脂列印就會失敗。花時間手動調整支撐位置，並專注於需要額外穩定性的關鍵區域。
支援設定不正確。有時，需要微調支援的設定。這可能意味著調整支撐的尖端尺寸或更改您正在使用的支撐類型（例如從樹支撐切換到標準格子支撐）。嘗試這些設定可以產生很大的不同。
請查看我們關於3D 列印支撐的部落格 - 它涵蓋了您需要了解的有關何時使用、添加和刪除支撐的所有資訊。
4. 表面品質問題：粗糙或有凹坑的表面
問題。您終於從列印平台上獲得了列印件，但表面不是光滑的，而是粗糙的、有凹坑的表面。當您的目標是高細節工作時，這種類型的樹脂列印問題尤其令人失望。
發生了什麼以及如何解決：
過度固化。如果曝光設定太高，樹脂可能會過度固化，導致列印件表面出現粗糙、粗糙的紋理。試著稍微縮短曝光時間，看看是否會改善表面光潔度。
此外，請確保您的固化系統高效且經過最佳化，以獲得最佳效果。 Phrozen 的 Cure Mega S提供頂級乾燥和固化功能，並帶有內建內部燈，以便您可以看到 3D 模式的固化狀態。
5. 隨機孔和間隙：當部分列印件遺失時
問題。您的列印看起來基本上沒問題，但存在不應該有的隨機孔或間隙。這些類型的樹脂列印失敗可能特別令人沮喪，因為它們通常要等到列印完成後才會出現。
發生了什麼以及如何解決：
曝光不足。小間隙或孔洞通常表示部分列印件未接受足夠的紫外線照射以完全固化。稍微增加曝光時間有助於確保列印件的所有部分都正確固化。樹脂中的氣泡：
沒有排水孔的空心零件。如果您列印的空心模型沒有適當的排水孔，內部可能會積聚壓力，從而導致列印失敗。確保在您的設計中添加排水孔或放置模型，以最大程度地減少內部滯留的樹脂。
6. 列印件上出現不想要的線條和偽影
問題：您注意到列印件上有奇怪的線條、脊線或其他不應該出現的痕跡。這是樹脂列印失敗的常見問題，可能由多種因素引起。
發生了什麼以及如何解決：
Z 軸擺動或機械問題：
漏光。如果光線從紫外線源以外的地方洩漏到樹脂桶上，則可能會在非預期區域固化樹脂，從而導致線條或其他偽影。確保您的印表機處於受控的黑暗環境中，並且蓋子已正確固定。
FEP 薄膜髒或有刮痕。刮傷或髒污的 FEP 薄膜也會造成偽影。定期檢查 FEP 薄膜，必要時更換以保持列印品質。
列印設定不正確。最後，仔細檢查您的列印設定。有時，如果圖層高度設定得太高或曝光設定未最佳化，就會出現線條。使用不同設定執行一些測試列印可以幫助您確定印表機的最佳配置。
準備好解決您的樹脂列印問題了嗎？
處理樹脂印表機問題可能非常痛苦，但了解這些問題的根本原因是實現持續成功列印的第一步。
無論您是在為失敗的樹脂打印件、粗糙的表面還是神秘的孔而煩惱，總有解決方案 - 有時只需要一點調整和耐心。
如果您仍然遇到問題，請隨時查看更深入的指南，例如我們的3D 列印故障排除博客，其中提供了更多提示和技巧來完善您的列印過程。
此外，我們的博客 如果您想確保您的 3D 列印機通過時間的考驗， 《維護 3D 列印機》是一本必讀的書。
請記住，每次樹脂列印失敗都是學習和改進的機會，採用正確的方法，您將立即恢復生產完美的列印件。
