From Design to Manufacturing: Vat Photopolymerization 3D Printing Technology

從設計到製造:Vat光聚合3D列印技術

我們的執行長兼創辦人 — Ray Wu 最近受邀接受 TCMIC 的播客採訪。繼續閱讀以了解 Phrozen 的歷史以及它如何成長為我們今天所知的 Phrozen!

弗羅森的歷史

在播客開始時,Ray 簡要介紹了 Phrozen。公司創辦人 Ray 和 Alex 都有工程背景。

2013 年,他們認識到還原光聚合技術的巨大潛力,該技術與他們在生產高品質輸出和利用印刷材料方面的專業知識完美契合。因此,他們開始籌集研究資金,並於 2016 年成功推出了他們的第一個產品 Phrozen DLP: One。此後,他們繼台灣起步後,將業務擴展到美國、歐洲和其他亞洲國家。

2018年,Phrozen實現重大技術突破,成為全球第一家研發製造單色液晶螢幕的公司。 Ray 解釋道:“我們的目標是創造出可供大眾使用的設備。在台灣方言中,‘享受’一詞發音為‘zen’,這也是 Phrozen 這個名字的靈感來源。”

Phrozen 3D 列印工藝還原光聚合3D列印技術

在訪談中,主持人詢問了Ray對還原光聚合3D列印技術的了解。

這項技術涉及利用光來固化材料,Phrozen 公司在其 3D 列印過程中使用了還原光聚合樹脂。樹脂一開始是液態的,但當暴露在光線下時,它會發生化學反應並凝固,從而形成固體物體。還原光聚合 3D 列印利用此原理,透過仔細控制光圖案和 UV 值來生產精確的物體。

最初,Phrozen 專注於投影機的數位光處理 (DLP) 技術。然而,2016 年,Ray 和 Alex 意識到 LCD 技術日益普及,並決定將研究轉向 LCD 技術。 2018年,他們成功研發出第一款單色液晶屏,大大提高了液晶3D列印機的列印速度,並獲得了全球的認可。

還原光聚合的應用還原光聚合3D列印的應用

Ray也介紹了Phrozen產品在不同產業的各種用途。還原光聚合3D列印技術有廣泛的應用。 Phrozen的3D列印機暢銷產業前三名是模型公仔、珠寶和牙科。

模型的製作是一種流行的應用,因為還原光聚合可以創建高度詳細的物體。 Phrozen 專注於微型模型和桌上遊戲模型,這是重要的客戶群。他們積極參與這個行業,並在其 Instagram 官方帳戶上分享相關印刷品。

透過參與台灣、日本以及世界各地的各種模型展覽,Phrozen 旨在告訴消費者,收藏或製作模型並不需要僅依靠購買,而是要透過購買來實現。它們可以自己列印。

第二個應用是珠寶製作,包括戒指、耳環和項鍊。傳統上,這些物品需要蠟雕來鑄造。然而,Phrozen 利用 3D 列印來生產蠟原型,然後用於鑄造,最終生產銀首飾。

牙科也從 3D 列印技術中受益匪淺。過去,患者常在牙科診所咬黏土來製作用於牙齒矯正的石膏模具。但現在,大多數牙醫使用口腔掃描儀來捕獲牙科數據,然後用於 3D 列印。這樣就可以透過列印牙科模型來創建客製化的隱形牙套和其他牙科器具。

此外,還原光聚合 3D 列印在工業環境中也有應用,特別是快速原型製作。過去,設計產品時,必須手工繪製初稿,然後發送到外部工廠進行原型製作,過程耗時且成本高昂。

然而,透過 3D 列印,現在可以在內部創建原型,從而顯著加快設計驗證過程並降低成本。

Phrozen 印表機的各種尺寸 Phrozen機器簡介

主持人詢問了還原光聚合3D列印需要考慮的主要因素。當然,消費者最關心的是列印的速度、準確性和尺寸。為了解決這些問題,Phrozen 提供不同的機器分辨率,特別是 4K 和 8K,具體取決於所需的精度等級。

在尺寸方面,Phrozen 提供了大、中、小多種規格的型號,或被社群稱為 Mega、Mighty、Mini 等多種型號,供用戶選擇。為了解決列印速度問題,他們提供了 Phrozen Speed Resin 等專為快速列印而設計的材料。 Phrozen 提供的這些解決方案旨在滿足速度、精度和尺寸方面的各種列印需求。

Phrozen 的未來計劃

展會接近尾聲時,主持人詢問了還原光聚合3D列印技術的未來進展。 Ray 表示他相信這項技術已經達到了硬體極限。不過,他渴望吸引各行業的用戶擁抱這項技術並拓展其應用。 Phrozen將持續專注於研發滿足不同產業特定需求的材料。最終目標是展示還原光聚合3D列印技術不僅僅是一個玩具,而是一種多功能工具,可以提高生產效率,為客戶提供高品質的產品和卓越的服務。 Ray 展望未來,讓更多的人能夠體驗這項技術帶來的便利與愉悅。

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