在 EV927 電動方程式賽車專案中，台科大NTUST 賽車隊為電池模組設計固定座， 材料必須同時達到三件事：有阻燃認可、重量夠輕、能在現有光固化機台上直接列印。 FR940 是亞洲第一款拿到 UL 94 V-0 藍卡的光固化阻燃樹脂，這三個條件它都符合。搭配Sonic Mega 8K V2工業應用，團隊可以快速調整設計、當天重新列印，不用開模，電池固定座的原型測試週期因此大幅縮短。
用更短週期，更低成本做出阻燃又輕量的電動車電池固定座
我們需要一個電池固定座，既要符合阻燃安全規範，又不能重到拖慢速度。FR940 兩個都給了：經過認可的阻燃等級，加上符合賽車重量需求的密度， 讓 EV927 在賽道上保持競爭力。 — 台科大方程式賽車，2023 FSAE，澳洲
FR940阻燃樹脂實際應用案例
起火後 10 秒內自己熄掉
普通樹脂點火後會持續燃燒，FR940 不會。移開火源後10秒內會自動熄滅，不滴落、不繼續燃燒。這個數字來自UL 實驗室測試，不是廠商自行宣稱。適合用在電子外殼、連接器、BMS 外殼這類靠近電源的零件。
藍卡是一份可查驗的官方文件
「材料符合 UL 94 V-0」和「材料有UL 94 V-0 藍卡」是兩件不同的事。前者是廠商自行宣稱，客戶無法查驗；後者是UL 實驗室核發的認證文件。FR940 的藍卡編號E535425，任何人都可以在UL Product iQ查到。客戶採購審查需要文件時，這份可以直接遞出去，不需要額外解釋。
更換阻燃材料，不用被專屬設備綁住
市場上具阻燃認可的材料，很多都需要專屬或工業級列印系統。使用FR940的好處是，可以用在多數405nm LCD / MSLA 設備，讓你在既有設備條件下完成阻燃功能性原型，不用為了單一專案換掉整組設備。
同樣有藍卡，整體打樣成本更低
現在市場上一樣有 UL 94 V-0 藍卡的光固化阻燃樹脂，多數要搭專用的設備系統。用每公斤材料零售價計算，FR940比同級藍卡 SLA 阻燃樹脂低約六成，也能用在市售大多數405nm LCD/ MSLA 機型。
從電子 OEM 到列印服務商，阻燃打樣最常卡在材料審查階段。
樣電子OEM樣品印完了，客戶卻在材料審查這關退件
你要交的不是一個「看起來像」的外殼，而是一個能進入審查流程的功能性原型。在 PCB 外殼、電源模組蓋板、連接器外殼、BMS 外殼這類專案裡，如果樣品做好了卻沒有正式阻燃文件，最後只能補資料、重選材料、重新打樣。FR940 讓你在現有 405nm LCD / MSLA 機台上完成打樣時，也同步備好 UL 94 V-0 Blue Card 文件，讓樣品與審查能一起往前走。
接到電子外殼代印需求，不確定接得了嗎？
對3D列印代印服務商來說，電子外殼這類訂單不是不能做，而是常卡在材料文件不夠完整。沒有可查驗的阻燃認可，這類案件不是報價過不了，就是客戶最後轉去找其他供應商。FR940讓你用現有 405nm LCD / MSLA 設備就能承接，讓你放心接下訂單。
同樣說「阻燃」，差別在哪裡？
市場上有三種「阻燃」選項，採購審查時差距一目了然。
常見問題
UL 藍卡是什麼？為什麼重要？
藍卡（Blue Card）是 UL 實驗室核發的元件認可文件，正式名稱是 UL Component Recognition。有藍卡代表這個材料已經進入 UL 的正式認可體系，任何人都能上 UL Product iQ 查到這筆記錄，搜尋 QMTC2.E535425 就能找到 Phrozen-FR940。但要注意一件事：Blue Card 認可的是材料配方，不等於最終零件已自動完成合規。最終零件仍需依實際幾何、厚度、後處理條件與適用產品標準進行應用層級測試。
FR940 可以用在非 Phrozen 的列印機嗎？
可以。FR940 與所有 405nm LCD 和 MSLA 列印機相容。 實際列印時仍建議依機型、光源強度、層厚設定微調曝光參數。 大多數用戶在 2–3 次測試列印內就能得到穩定結果。 若使用 Phrozen 機型，官方網站提供完整的列印參數下載，可直接套用。
FR940 適合列印哪些零件？
FR940 主要用於需要阻燃文件的功能性原型零件。 最常見的應用是電子外殼、電源模組蓋板、連接器外殼與 BMS 外殼—— 這類零件靠近電源、有阻燃安規要求，同時對尺寸精度有基本要求。 Shore D 75–80、拉伸強度 28.5 MPa較不適合彎折，若零件設計涉及卡扣、薄壁彎折或反覆受力變形，建議搭配結構設計（如加厚壁面、增加加強筋、避免尖角應力集中）來降低脆斷風險。
FR940 需要什麼後處理流程？
標準流程分兩段。清洗用 Phrozen Wash 或95% 乙醇，清洗 45–60 秒，不要浸泡超過 60 秒。清洗後靜置 30 分鐘再進行 UV 二固化，二固化時間60分鐘。如果需要更高機械強度或 HDT 提升到 82.8°C，二固化後再加熱固（80°C 維持2小時）。沒有做熱固的情況下，阻燃特性在 UV二固化完成後就已到位。
FR940 的 HDT 59.8°C 對我的應用夠嗎？
FR940 的 HDT 為 59.8°C @ 0.45 MPa（ASTM D648）[P(2.1][D(2.2]。若作為連續使用條件，建議把實際應用溫度控制在 55°C 以下 會較保守。若零件長時間接近電芯、馬達或其他高溫熱源，應改選更高耐熱材料。
如果你的零件長時間接近 電芯、馬達或其他高溫熱源，可以考慮以下材料：
1. FR940
UV 二固化 HDT：59.8°C
熱固後 HDT：82.8°C
適合：電子外殼、連接器、BMS 外殼
2. PC/GF-Like
UV 二固化 HDT：65°C
熱固後 HDT：95.6°C
適合：中溫結構件
3. TR300
UV 二固化 HDT：65°C
熱固後 HDT：160°C
適合：高溫功能性零件、馬達周邊
4. Ceramic Pro
UV 二固化 HDT：181.8°C
熱固後 HDT：>230°C
適合：模具與極高溫工具應用
FR940 跟 Formlabs FR Resin 有什麼差別？
兩款都有 UL 94 V-0 藍卡。差別在三個地方：
第一是成本。Phrozen FR940 的材料成本較低，，同樣具有藍卡認證，但整體打樣成本更容易控制。
第二是設備相容性。FFR940 相容所有 405nm LCD / MSLA 機型；Formlabs FR Resin 主要搭配 Formlabs 自家設備使用。
第三是機械性能。Formlabs FR Resin 耐熱與強度較高。如果你的零件需要更高耐熱或機械強度，Formlabs 是合理選擇；如果你需要藍卡文件且不想被設備綁定，FR940 會更有彈性。
用了FR940，代表最終產品一定能通過認證嗎？
不一定。FR940 的藍卡認可是材料層級的認可，不等於最終零件、模組或整機產品可以直接沿用同等認證結果。不過對打樣與送樣流程來說，FR940的價值在於你可以先用具可查驗材料依據的方案進行原型驗證，讓客戶、採購、法規或內部審查更容易推進，也為後續產品驗證與材料選型建立更有依據的起點。
搭配 FR940 的最佳組合
