Phrozen EL400 樹脂を最大限に活用するためのガイドへようこそ。次の傑作の印刷に取り掛かる前に、この材料について理解し、さまざまな条件下での取り扱い方を学びましょう。
このガイドでは、すべてのステップを順を追って説明し、可能な限り最高の結果を達成できるようにします。
技術データシート (TDS)
一般的なプロパティ
まずは基本から始めましょう。Phrozen EL400 樹脂の一般的な特性を知っておくと、成功につながります。
一般的なプロパティ |
価値観 |
外観 |
グレー |
25 ℃における粘度 |
2300~3000mPas |
密度(液体樹脂) |
1.04グラム/cm3 |
引張特性
引張特性を理解することで、印刷されたオブジェクトがストレス下でどのように動作するかを予測するのに役立ちます。
財産 |
価値観 |
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6.3MPa |
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10.5MPa |
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391% |
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硬度と弾力性の試験
財産 |
価値 |
硬度(ショアA、UV後硬化)
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70-75A |
硬度(ショアA、UV+熱80 ° C) |
73-75A |
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40~45% |
リバウンド弾力性(UV+熱80 ℃ ) |
50-55% |
ロスフレックス(UV後硬化) |
>60,000サイクル |
**これらすべての特性は、Phrozen Sonic Mighty 8K を使用してテストされ、Phrozen Wash & Cure Kit を使用して後硬化されています。通常の UV 後硬化は 60 分間続き、さらに 80°C で 2 時間の熱後硬化が行われます。熱硬化により機械的特性は向上しますが、変形のリスクも高まることに注意してください。
印刷パラメータ
それでは、Phrozen EL400 レジンで最高の結果が得られるようにプリンターを設定しましょう。さまざまな Phrozen プリンターの推奨パラメータは次のとおりです。
プリンター |
ソニックミニ/ソニックミニ4K |
レイヤーの高さ |
100µm
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曝露時間 |
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下部露出時間 |
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ライトオフ遅延 |
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リフト距離 |
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持ち上げ速度 |
45mm/分
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プリンター |
ソニックミニ8K |
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レイヤーの高さ |
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曝露時間 |
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下部露出時間 |
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引き戻し後の休憩時間 |
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リフト距離 |
10ミリメートル |
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持ち上げ速度 |
45mm/分 |
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プリンター |
ソニックミニ8K S |
レイヤーの高さ |
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曝露時間 |
|
下部露出時間 |
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引き戻し後の休憩時間 |
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リフト距離 |
|
持ち上げ速度 |
45mm/分 |
プリンター |
ソニックマイティ4K |
レイヤーの高さ |
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曝露時間 |
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下部露出時間 |
|
ライトオフ遅延 |
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リフト距離 |
10ミリメートル |
持ち上げ速度 |
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プリンター |
ソニックマイティ8K |
レイヤーの高さ |
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曝露時間 |
|
下部露出時間 |
|
引き戻し後の休憩時間 |
|
リフト距離 |
|
持ち上げ速度 |
|
ソニックマイティ12K
プリンター |
ソニックマイティ12K(アップグレードキット) |
レイヤーの高さ |
100µm
|
曝露時間 |
|
下部露出時間 |
|
引き戻し後の休憩時間 |
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リフト距離 |
10ミリメートル |
持ち上げ速度 |
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プリンター |
ソニックマイティレボ |
レイヤーの高さ |
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曝露時間 |
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下部露出時間 |
|
引き戻し後の休憩時間 |
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リフト距離 |
10ミリメートル |
持ち上げ速度 |
45mm/分 |
プリンター |
ソニックメガ8K |
レイヤーの高さ |
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曝露時間 |
|
下部露出時間 |
|
引き戻し後の休憩時間 |
|
リフト距離 |
|
持ち上げ速度 |
45mm/分 |
プリンター |
ソニックメガ8K S |
レイヤーの高さ |
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曝露時間 |
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下部露出時間 |
|
抽出後の休憩時間 |
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リフト距離 |
10ミリメートル |
持ち上げ速度 |
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プリンター |
ソニックメガ8K V2 |
レイヤーの高さ |
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曝露時間 |
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下部露出時間 |
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引き戻し後の休憩時間 |
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リフト距離 |
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持ち上げ速度 |
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注意: Sonic Mega 8K および Sonic Mega 8K V2 の場合、剥離力が高くなるため、より長い露出時間が必要になります。最適な樹脂状態を維持するために、印刷中は常にフードを覆ってください。
クリーニング
印刷後のクリーニング
印刷が完了したら、クリーンアップを行います。次の手順に従います。
-
アルコールに浸す: 印刷したオブジェクトを、95% アルコールが入った Phrozen Wash and Cure Kit の洗浄ステーションに置きます。これにより、硬化していない樹脂が除去されます。
-
内部部品の清掃: 中空物体の内部部品がすべて徹底的に清掃されていることを確認します。
-
乾燥: 洗浄した対象物を、光を避けて涼しく風通しの良い場所に少なくとも 30 分間放置します。または、圧縮空気を使用して対象物を優しく乾燥させます。
後硬化
機械的特性の向上
後硬化は、印刷されたオブジェクトをより強く、より耐久性のあるものにするための重要なステップです。
-
Phrozen 後硬化ランプの使用: Wash & Cure Kit の Phrozen 硬化ステーション、Phrozen Cure Mega S、または同じ波長の他のランプを使用します。
-
グリセリンに浸す:モデルをグリセリンに浸し、約 60 分間二次硬化させます。その後、水で洗い、涼しく風通しの良い場所で少なくとも 60 分間乾燥させます。
-
オプションの熱後硬化:強度をさらに高めるには、80°C で 2 時間追加の熱後硬化を行うことができます。
印刷に関する提案
ベストプラクティス
使用前に
樹脂を振る: Phrozen EL400 樹脂は粘度が高いため、使用前によく振って着色剤が均一に分散されていることを確認してください。
印刷設定
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厚さ:印刷厚さは 100 µm にしてください。
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壁の厚さ:モデルの壁の厚さが少なくとも 1.5 mm であることを確認します。
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持ち上げ速度と戻り速度:持ち上げ速度と戻り速度を遅くします。戻り速度は 120 ~ 150 mm/分を目指します。
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サポート厚さ:サポート厚さ設定は 1.0 mm / 1.2 mm 以上を使用してください。
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ビルド プレート プリント:変形を最小限に抑えるために、モデルをビルド プレート上に直接印刷します。
後処理
アプリケーション
Phrozen EL400 樹脂は、精巧なプロトタイプから機能部品、芸術的なモデルまで、さまざまな用途に最適です。柔軟性、強度、精巧な仕上げのバランスが取れているため、プロにも愛好家にも最適です。
このガイドに従うことで、Phrozen EL400 樹脂印刷をマスターし、最も複雑なデザインを実現できるようになります。印刷を楽しんでください!
よくある質問(FAQ)
プリントがビルドプレートに貼り付かない場合はどうすればいいですか?
ビルド プレートが清潔で水平になっていることを確認します。また、セクション 2 に記載されているプリンター設定に従って、露出時間が正しく設定されていることを確認します。
印刷プロセス中に変形を避けるにはどうすればよいですか?
モデルをビルド プレート上に直接印刷し、適切なサポート設定を確認します。印刷にかかるストレスを最小限に抑えるため、持ち上げる速度と戻す速度を遅くします。
Phrozen EL400 樹脂を他の樹脂と混ぜることはできますか?
異なる種類の樹脂を混ぜることは、材料の特性に影響を与え、予測できない印刷品質をもたらす可能性があるため、推奨されません。
Phrozen EL400 樹脂はどれくらい保存できますか?
樹脂は涼しく暗い場所に保管してください。適切に保管すれば、樹脂は最長 12 か月間保存できます。使用前に必ず樹脂をよく振ってください。
追加の熱後硬化を実行する必要がありますか?
必ずしも必要ではありませんが、80°C で 2 時間の追加熱後硬化を行うと、印刷物の機械的特性が大幅に向上します。
印刷したオブジェクトの粘着性を減らすにはどうすればよいですか?
後硬化プロセス中にモデルをグリセリンに浸すと、表面の粘着性を軽減できます。
樹脂が濃くなったり、固まりになったりしていることに気づいたらどうすればいいですか?
使用前に必ず樹脂をよく振ってください。樹脂が濃くなり続ける場合は、使用期限が過ぎている可能性がありますので、交換してください。